Круглошлифовальные станки по металлу в Казани
Высокоточное оборудование для финишной обработки цилиндрических поверхностей: наружное и внутреннее шлифование валов, осей, втулок, обработку конусов и фасонных поверхностей. Межцентровое расстояние до 1000 мм, диаметр шлифовки до 200 мм, точность до 0.001 мм. Модели с ЧПУ и универсальные. Гарантия, сервис, пусконаладка.
Круглошлифовальные станки в компании «ИНКОР»
Круглошлифовальный станок — это металлообрабатывающее оборудование для финишной обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей деталей абразивным инструментом. Основная задача — достижение высокой точности размеров (до 0.001 мм) и минимальной шероховатости поверхности (Ra 0.1–0.8 мкм) после черновой обработки или термообработки.
В каталоге компании «ИНКОР» представлены круглошлифовальные станки различных типов: универсальные станки для цилиндрической шлифовки (серия M1432B), станки с ЧПУ (E-TECH EGP-2020CNC) для серийного производства. Оборудование оснащается межцентровым расстоянием до 1000 мм, максимальным диаметром шлифовки до 200 мм, частотой вращения шлифовального круга до 1570 об/мин.
Ключевое преимущество круглошлифовальных станков — возможность достижения исключительной точности и качества поверхности цилиндрических деталей после закалки, удаления окалины, наплывов и заусенцев. Оборудование оптимально для изготовления валов, осей, втулок, шпинделей, прецизионных деталей машин.
Особенности круглошлифовальных станков
Высокая точность обработки
Круглошлифовальные станки обеспечивают точность до 0.001 мм и шероховатость Ra 0.1–0.8 мкм. Идеально для финишной обработки валов и осей.
- Точность до 0.001 мм
- Шероховатость Ra 0.1–0.8 мкм
- Круглость до 0.002 мм
Обработка после закалки
Возможность шлифования закалённых сталей твёрдостью до HRC 65. Удаление окалины, наплывов, деформаций после термообработки.
- Твёрдость заготовки до HRC 65
- Удаление окалины и наплывов
- Коррекция деформаций закалки
Автоматизация и ЧПУ
Модели с ЧПУ обеспечивают автоматический цикл шлифования с контролем размеров, компенсацией износа круга и высокой повторяемостью.
- Автоматические циклы шлифования
- Компенсация износа круга
- Высокая повторяемость партии
Типы круглошлифовальных станков
Универсальные круглошлифовальные
Наиболее распространённый тип. Возможность наружного и внутреннего шлифования цилиндрических и конических поверхностей. Оптимальны для единичного и мелкосерийного производства.
- Серия M1432B
- Межцентровое расстояние до 1000 мм
- Наружное и внутреннее шлифование
Круглошлифовальные с ЧПУ
Автоматизированные станки для серийного производства. ЧПУ управляет координатными перемещениями, компенсацией износа круга, автоматическим циклом шлифования.
- Серия E-TECH EGP
- Диаметр шлифовки до 200 мм
- Высокая повторяемость
Внутришлифовальные
Специализированные станки для шлифования внутренних отверстий: втулок, колец, корпусных деталей. Высокая точность соосности и цилиндричности.
- Шлифование отверстий
- Точность соосности
- Для втулок и колец
Бесцентрово-шлифовальные
Для обработки цилиндрических деталей без центров. Высокая производительность при массовом производстве валов, осей, втулок.
- Обработка без центров
- Высокая производительность
- Для валов и втулок
Профильно-шлифовальные
Специализированные станки для шлифования сложных профилей, канавок, резьбы. Профилированный круг повторяет форму детали.
- Шлифование сложных профилей
- Профилированный круг
- Для инструментов и штампов
Специальные круглошлифовальные
Станки для специфических задач: шлифование коленвалов, распределительных валов, длинномерных деталей. Специализированная оснастка и автоматизация.
- Для коленвалов и распредвалов
- Специализированная оснастка
- Высокая производительность
Основные операции на круглошлифовальных станках
Наружное цилиндрическое шлифование
Основной метод обработки наружных цилиндрических поверхностей: валов, осей, втулок. Шлифование периферией круга с продольной подачей.
- Диаметр обработки до 200 мм
- Длина до 1000 мм
- Точность до 0.001 мм
Внутреннее шлифование
Обработка внутренних отверстий: втулок, колец, корпусных деталей. Высокая точность соосности и цилиндричности отверстия.
- Шлифование отверстий
- Точность соосности
- Шероховатость Ra 0.2–0.8 мкм
Коническое шлифование
Шлифование конических поверхностей: конусов Морзе, конусных валов, переходных втулок. Поворот верхней части стола на угол конуса.
- Конусы Морзе
- Конусные валы
- Точность угла до 0.01°
Обработка после закалки
Финишная обработка закалённых деталей: удаление окалины, наплывов, коррекция деформаций. Достижение требуемой точности и шероховатости.
- Твёрдость до HRC 65
- Удаление окалины и наплывов
- Коррекция геометрии
Ключевые параметры при выборе круглошлифовального станка
Ориентируйтесь на следующие характеристики при подборе оборудования:
- Межцентровое расстояние — определяет максимальную длину обрабатываемой детали: от 500 до 1000 мм и более
- Максимальный диаметр шлифовки — максимальный диаметр обрабатываемой детали: от 200 до 500 мм
- Частота вращения шлифовального круга — обычно 1400–1600 об/мин для абразивных кругов стандартной скорости
- Частота вращения детали — регулируется в широких пределах для оптимальных режимов шлифования
- Размер шлифовального круга — диаметр, ширина и посадочное отверстие круга
- Точность обработки — круглость до 0.002 мм, шероховатость Ra 0.1–0.8 мкм
- Максимальная масса детали — между центрами от 50 до 300 кг в зависимости от модели
- Тип управления — ручное, полуавтоматическое или ЧПУ в зависимости от задач
Области применения круглошлифовальных станков
Изготовление прецизионных валов, осей, шпинделей, пуансонов, матриц — финишная обработка рабочих поверхностей
Обработка коленвалов, распределительных валов, полуосей, шестерён, элементов трансмиссии после закалки
Обработка валов роторов, осей турбин, шпинделей — достижение требуемой точности и балансировки
Изготовление прецизионных валов, осей, втулок для технологической оснастки, пресс-форм, штампов
Восстановление геометрии деталей после износа: валов, осей, шпинделей, штоков гидроцилиндров
Финишная обработка хирургического инструмента, элементов оборудования, прецизионных деталей
Конструкция и принцип работы
Круглошлифовальный станок состоит из станины, передней и задней бабок для установки детали, шлифовальной бабки с абразивным кругом, системы подачи СОЖ и механизма привода. Деталь закрепляется между центрами или в патроне и вращается вокруг своей оси. Шлифовальный круг вращается с высокой частотой и приближается к детали, снимая тонкий слой металла.
Шлифовальная бабка с абразивным кругом вращается с частотой 1400–1600 об/мин. Продольная подача стола обеспечивает обработку по всей длине детали, поперечная подача — врезание на заданную глубину. Массивная чугунная станина с термической обработкой гасит вибрации и обеспечивает стабильность геометрии.
Система ЧПУ (в моделях с автоматикой) управляет координатными перемещениями, глубиной шлифования, скоростью подачи. Автоматическая компенсация износа круга поддерживает стабильность размеров в течение всего цикла обработки.
Абразивный инструмент
Для круглошлифования применяются шлифовальные круги различных типов: прямые (1А) для наружного шлифования, чашечные для торцового шлифования. Абразивные материалы — электрокорунд (для сталей), карбид кремния (для чугуна и цветных металлов), эльбор и алмаз (для твёрдых сплавов).
Наши инженеры помогают подобрать оптимальный абразивный инструмент под ваши материалы и задачи. На складе в Казани доступны шлифовальные круги различных размеров и зернистости, алмазные ролики для правки кругов, центры и другая оснастка для оперативной замены.
Сервисные услуги ИНКОР
Подбор и поставка
Подберём оптимальную модель круглошлифовального станка под ваши детали и бюджет. Поставка оборудования с полным пакетом документов и таможенным оформлением.
Абразивный инструмент
Шлифовальные круги, алмазные ролики для правки, центры, оправки со склада в Казани. Единый поставщик станка и инструмента — удобство и гарантия совместимости.
Пусконаладка и обучение
Монтаж, наладка, ввод в эксплуатацию. Обучение персонала приёмам шлифования, правке кругов, оптимизации режимов обработки.
Гарантийное обслуживание
Официальная гарантия 24 месяца. Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России и СНГ.
Постгарантийный сервис
Диагностика, аварийный ремонт, модернизация. Склад запчастей и абразивного инструмента в Казани для оперативного реагирования.
Внедрение технологии
Разработка техпроцессов шлифования, подбор абразивного инструмента, оптимизация режимов обработки под ваши материалы.
Частые вопросы о круглошлифовальных станках
Чем круглошлифовальный станок отличается от плоскошлифовального?
Круглошлифовальный станок специализирован для обработки цилиндрических поверхностей (валов, осей, втулок) — в отличие от плоскошлифовальных (для плоских поверхностей). Круглошлифовальные станки обеспечивают высочайшую круглость (до 0.002 мм), цилиндричность и качество поверхности (Ra 0.1–0.8 мкм), что критично для прецизионных деталей машин.
Какую точность можно достичь на круглошлифовальном станке?
Современные круглошлифовальные станки обеспечивают точность размеров до 0.001 мм, круглость до 0.002 мм и шероховатость поверхности Ra 0.1–0.8 мкм при чистовом шлифовании. Для достижения максимальной точности важна правильная установка станка, балансировка круга, применение СОЖ и соблюдение режимов резания.
Какие абразивные круги применяются для круглошлифования?
Для шлифования сталей применяются круги из электрокорунда (14А, 15А), для чугуна и цветных металлов — из карбида кремния (63С, 64С), для твёрдых сплавов — алмазные или эльборовые круги. Зернистость подбирается под задачу: крупная (25–40) для чернового шлифования, средняя (16–25) для получистового, мелкая (6–12) для чистового. Наши инженеры помогут подобрать оптимальный круг под ваши материалы.
Можно ли шлифовать закалённые детали?
Да, круглошлифовальные станки специально предназначены для финишной обработки закалённых деталей твёрдостью до HRC 65. Это основной метод достижения точности после закалки: удаление окалины, наплывов, коррекция деформаций. Правильно подобранный абразивный круг и режимы резания исключают шлифовочные ожоги и обеспечивают требуемое качество поверхности.
Какая разница между универсальным и специальным круглошлифовальным станком?
Универсальный круглошлифовальный станок (например, M1432B) позволяет выполнять наружное и внутреннее шлифование цилиндрических и конических поверхностей — оптимален для единичного и мелкосерийного производства. Специальные станки (для коленвалов, распредвалов) имеют специализированную оснастку и автоматизацию для массового производства конкретных деталей. Выбор зависит от типа деталей и серии производства.
Какое обслуживание требуется круглошлифовальному станку?
Круглошлифовальные станки требуют регулярного обслуживания: проверка и правка абразивного круга, замена СОЖ, смазка направляющих и ШВП, проверка геометрии, балансировка круга. Благодаря относительно простой конструкции большинство работ выполняется силами предприятия. Ключевой расходный материал — абразивные круги и алмазные ролики для правки, которые всегда есть на нашем складе в Казани.
Подберём круглошлифовальный станок под ваши задачи
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение 2 часов, уточнит габариты деталей, материал, требуемую точность и подготовит коммерческое предложение с расчётом оптимальной модели.
Круглошлифовальные станки по металлу в Казани от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» поставляет круглошлифовальные станки по металлу в Казани для финишной обработки цилиндрических поверхностей деталей из стали, чугуна и цветных металлов. В каталоге представлены универсальные круглошлифовальные станки (серия M1432B) с межцентровым расстоянием до 1000 мм, а также станки с ЧПУ (E-TECH EGP-2020CNC) для серийного производства с максимальным диаметром шлифовки до 200 мм.
Круглошлифовальные станки выполняют все виды операций: наружное и внутреннее цилиндрическое шлифование, коническое шлифование, обработку деталей после закалки твёрдостью до HRC 65. Оборудование оснащается шлифовальными кругами с частотой вращения до 1570 об/мин, обеспечивает точность до 0.001 мм и шероховатость Ra 0.1–0.8 мкм. Массивная чугунная станина с термической обработкой гарантирует стабильность геометрии на протяжении всего срока службы.
Мы помогаем подобрать оптимальное решение: анализируем ваши детали (габариты, материал, точность, серия), рассчитываем необходимую модель круглошлифовального станка, поставляем абразивный инструмент (шлифовальные круги, алмазные ролики для правки, центры), проводим пусконаладку и обучение персонала. Возможна поставка в лизинг с авансом от 10%. Подобрать круглошлифовальные станки, дополнительный абразивный инструмент и запчасти к ним можно в нашем каталоге. Там указаны все необходимые характеристики и особенности выбранного оборудования. Информацию по ценам, доставке и пусконаладочным работам можно узнать у наших менеджеров.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание