Плоскошлифовальные станки по металлу в Казани
Высокоточное оборудование для финишной обработки плоских поверхностей: шлифование периферией и торцом круга, профильное шлифование, обработка после закалки. Размер стола от 300×600 мм, мощность шпинделя до 11 кВт, точность до 0.002 мм. Модели с ручным управлением и ЧПУ. Гарантия, сервис, пусконаладка.
Плоскошлифовальные станки в компании «ИНКОР»
Плоскошлифовальный станок — это металлообрабатывающее оборудование для финишной обработки плоских поверхностей деталей абразивным инструментом. Основная задача — достижение высокой точности размеров и минимальной шероховатости поверхности (Ra 0.1–0.8 мкм) после черновой обработки или термообработки.
В каталоге компании «ИНКОР» представлены плоскошлифовальные станки различных типов: с прямоугольным столом (серии SGA, M7140) для обработки плоских заготовок, вертикально-шлифовальные станки с ЧПУ (серия MGK) для обработки крупных деталей типа «диск» и «плита». Оборудование оснащается столами от 300×600 мм, мощностью шпинделя от 5,5 до 11 кВт, частотой вращения до 1450 об/мин.
Ключевое преимущество плоскошлифовальных станков — возможность достижения исключительной точности (до 0.002 мм) и качества поверхности после закалки, удаления окалины, наплывов и заусенцев. Оборудование оптимально для инструментального производства, изготовления пресс-форм, штампов, калибров и прецизионных деталей.
Особенности плоскошлифовальных станков
Высокая точность обработки
Плоскошлифовальные станки обеспечивают точность до 0.002 мм и шероховатость Ra 0.1–0.8 мкм. Идеально для финишной обработки после закалки.
- Точность до 0.002 мм
- Шероховатость Ra 0.1–0.8 мкм
- Плоскостность до 0.003 мм/м
Обработка после закалки
Возможность шлифования закалённых сталей твёрдостью до HRC 65. Удаление окалины, наплывов, деформаций после термообработки.
- Твёрдость заготовки до HRC 65
- Удаление окалины и наплывов
- Коррекция деформаций закалки
Автоматизация и ЧПУ
Модели с ЧПУ обеспечивают автоматический цикл шлифования с контролем размеров, компенсацией износа круга и высокой повторяемостью.
- Автоматические циклы шлифования
- Компенсация износа круга
- Высокая повторяемость партии
Типы плоскошлифовальных станков
С прямоугольным столом
Наиболее распространённый тип. Стол совершает возвратно-поступательное движение, шлифование периферией круга. Оптимальны для плоских заготовок.
- Серии SGA, M7140
- Стол 300×600 — 400×1000 мм
- Мощность 5,5–7,5 кВт
С круглым столом
Вращающийся стол для обработки дисковых деталей. Шлифование торцом или периферией круга. Оптимальны для массового производства.
- Вращающийся стол
- Торцовое шлифование
- Высокая производительность
Вертикально-шлифовальные
Вертикальное расположение шпинделя для обработки крупных деталей типа «диск», «плита», «кольцо». Модели с ЧПУ для сложных операций.
- Серия MGK с ЧПУ
- Диаметр обработки до 750 мм
- Мощность до 11 кВт
Двухстоечные
Крупногабаритные станки для обработки больших плоскостей. Две стойки с траверсой обеспечивают высокую жёсткость и точность.
- Ширина обработки до 1500 мм
- Высокая жёсткость конструкции
- Для крупных плит и станин
Профильно-шлифовальные
Специализированные станки для шлифования сложных профилей, канавок, пазов. Профилированный круг повторяет форму детали.
- Шлифование сложных профилей
- Профилированный круг
- Для инструментов и штампов
Бесцентрово-шлифовальные
Для обработки цилиндрических деталей без центров. Высокая производительность при массовом производстве валов, осей, втулок.
- Обработка без центров
- Высокая производительность
- Для валов и втулок
Основные операции на плоскошлифовальных станках
Шлифование периферией круга
Основной метод обработки плоскостей. Периферия круга снимает тонкий слой металла, обеспечивая высокую точность и качество поверхности.
- Плоские поверхности любой площади
- Точность до 0.002 мм
- Шероховатость Ra 0.1–0.4 мкм
Торцовое шлифование
Обработка торцом круга — высокая производительность при обработке больших плоскостей. Применяется на станках с круглым столом.
- Высокая производительность
- Большие плоскости
- Шероховатость Ra 0.4–1.6 мкм
Профильное шлифование
Шлифование сложных профилей, канавок, пазов, радиусов с помощью профилированного круга. Обработка инструментов и штампов.
- Сложные профили и канавки
- Радиусы и фаски
- Для пресс-форм и штампов
Обработка после закалки
Финишная обработка закалённых деталей: удаление окалины, наплывов, коррекция деформаций. Достижение требуемой точности и шероховатости.
- Твёрдость до HRC 65
- Удаление окалины и наплывов
- Коррекция геометрии
Ключевые параметры при выборе плоскошлифовального станка
Ориентируйтесь на следующие характеристики при подборе оборудования:
- Размер рабочего стола — определяет габариты обрабатываемой детали: от 300×600 мм до 400×1000 мм и более
- Максимальный размер шлифования — длина, ширина и высота обрабатываемой заготовки
- Мощность шпинделя — от 5,5 кВт для лёгких работ до 11 кВт для тяжёлого шлифования
- Частота вращения шпинделя — обычно 1400–1500 об/мин для абразивных кругов стандартной скорости
- Максимальная нагрузка на стол — от 500 до 1500 кг в зависимости от модели
- Точность обработки — плоскостность до 0.002–0.005 мм, шероховатость Ra 0.1–1.6 мкм
- Размер абразивного круга — диаметр и ширина круга определяют производительность
- Тип управления — ручное, полуавтоматическое или ЧПУ в зависимости от задач
Области применения плоскошлифовальных станков
Пресс-формы, штампы, кондукторы, калибры, измерительный инструмент — финишная обработка рабочих поверхностей
Обработка головок блоков цилиндров, коленвалов, шестерён, элементов трансмиссии после закалки
Обработка направляющих, станин, корпусов турбин, фланцев — достижение требуемой плоскостности
Изготовление прецизионных плит, линеек, угольников, базовых поверхностей технологической оснастки
Восстановление геометрии деталей после износа: направляющих станин, плит, корпусов редукторов
Финишная обработка хирургического инструмента, элементов оборудования, прецизионных деталей
Конструкция и принцип работы
Плоскошлифовальный станок состоит из станины, рабочего стола, шлифовальной бабки с абразивным кругом, системы подачи СОЖ и механизма привода. Возвратно-поступательное движение стола обеспечивает продольную подачу, поперечная каретка — поперечную подачу, вертикальная каретка — периодическое врезание.
Шлифовальная бабка с абразивным кругом вращается с частотой 1400–1500 об/мин. Мощность двигателя 5,5–11 кВт обеспечивает стабильную работу круга даже при тяжёлых режимах резания. Массивная чугунная станина с термической обработкой гасит вибрации и обеспечивает стабильность геометрии.
Система ЧПУ (в моделях с автоматикой) управляет координатными перемещениями, глубиной шлифования, скоростью подачи. Автоматическая компенсация износа круга поддерживает стабильность размеров в течение всего цикла обработки.
Абразивный инструмент
Для плоскошлифования применяются шлифовальные круги различных типов: прямые (1А), чашечные цилиндрические (6А), чашечные конические (12А). Абразивные материалы — электрокорунд (для сталей), карбид кремния (для чугуна и цветных металлов), эльбор и алмаз (для твёрдых сплавов).
Наши инженеры помогают подобрать оптимальный абразивный инструмент под ваши материалы и задачи. На складе в Казани доступны шлифовальные круги различных размеров и зернистости, алмазные ролики для правки кругов и другая оснастка для оперативной замены.
Сервисные услуги ИНКОР
Подбор и поставка
Подберём оптимальную модель плоскошлифовального станка под ваши детали и бюджет. Поставка оборудования с полным пакетом документов и таможенным оформлением.
Абразивный инструмент
Шлифовальные круги, алмазные ролики для правки, системы зажима со склада в Казани. Единый поставщик станка и инструмента — удобство и гарантия совместимости.
Пусконаладка и обучение
Монтаж, наладка, ввод в эксплуатацию. Обучение персонала приёмам шлифования, правке кругов, оптимизации режимов обработки.
Гарантийное обслуживание
Официальная гарантия 24 месяца. Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России и СНГ.
Постгарантийный сервис
Диагностика, аварийный ремонт, модернизация. Склад запчастей и абразивного инструмента в Казани для оперативного реагирования.
Внедрение технологии
Разработка техпроцессов шлифования, подбор абразивного инструмента, оптимизация режимов обработки под ваши материалы.
Частые вопросы о плоскошлифовальных станках
Чем плоскошлифовальный станок отличается от других шлифовальных?
Плоскошлифовальный станок специализирован для обработки именно плоских поверхностей — в отличие от круглошлифовальных (для валов), внутришлифовальных (для отверстий) или профилешлифовальных (для сложных профилей). Плоскошлифовальные станки обеспечивают высочайшую плоскостность (до 0.002 мм) и качество поверхности (Ra 0.1–0.8 мкм), что критично для базовых поверхностей, направляющих, пресс-форм.
Какую точность можно достичь на плоскошлифовальном станке?
Современные плоскошлифовальные станки обеспечивают плоскостность до 0.002 мм на длине 1000 мм, параллельность сторон до 0.003 мм и шероховатость поверхности Ra 0.1–0.8 мкм при чистовом шлифовании. Для достижения максимальной точности важна правильная установка станка, балансировка круга, применение СОЖ и соблюдение режимов резания.
Какие абразивные круги применяются для шлифования?
Для шлифования сталей применяются круги из электрокорунда (14А, 15А), для чугуна и цветных металлов — из карбида кремния (63С, 64С), для твёрдых сплавов — алмазные или эльборовые круги. Зернистость подбирается под задачу: крупная (25–40) для чернового шлифования, средняя (16–25) для получистового, мелкая (6–12) для чистового. Наши инженеры помогут подобрать оптимальный круг под ваши материалы.
Можно ли шлифовать закалённые детали?
Да, плоскошлифовальные станки специально предназначены для финишной обработки закалённых деталей твёрдостью до HRC 65. Это основной метод достижения точности после закалки: удаление окалины, наплывов, коррекция деформаций. Правильно подобранный абразивный круг и режимы резания исключают шлифовочные ожоги и обеспечивают требуемое качество поверхности.
Какая разница между станком с ЧПУ и ручным управлением?
Станок с ЧПУ обеспечивает автоматический цикл шлифования с контролем размеров, компенсацией износа круга и высокой повторяемостью партии — оптимален для серийного производства. Станок с ручным управлением требует квалификации оператора, но дешевле, проще в обслуживании и оптимален для единичного производства, ремонтных работ, экспериментальных задач. Выбор зависит от серии производства и требований к точности.
Какое обслуживание требуется плоскошлифовальному станку?
Плоскошлифовальные станки требуют регулярного обслуживания: проверка и правка абразивного круга, замена СОЖ, смазка направляющих и ШВП, проверка геометрии. Благодаря относительно простой конструкции большинство работ выполняется силами предприятия. Ключевой расходный материал — абразивные круги и алмазные ролики для правки, которые всегда есть на нашем складе в Казани.
Подберём плоскошлифовальный станок под ваши задачи
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение 2 часов, уточнит габариты деталей, материал, требуемую точность и подготовит коммерческое предложение с расчётом оптимальной модели.
Плоскошлифовальные станки по металлу в Казани от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» поставляет плоскошлифовальные станки по металлу в Казани для финишной обработки плоских поверхностей деталей из стали, чугуна и цветных металлов. В каталоге представлены плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом (серии SGA, M7140) с размером стола от 300×600 мм до 400×1000 мм, а также вертикально-шлифовальные станки с ЧПУ (серия MGK) для обработки крупных деталей диаметром до 750 мм.
Плоскошлифовальные станки выполняют все виды операций: шлифование периферией и торцом круга, профильное шлифование, обработку деталей после закалки твёрдостью до HRC 65. Оборудование оснащается шпинделями мощностью 5,5–11 кВт, частотой вращения до 1450 об/мин, обеспечивает точность до 0.002 мм и шероховатость Ra 0.1–0.8 мкм. Массивная чугунная станина с термической обработкой гарантирует стабильность геометрии на протяжении всего срока службы.
Мы помогаем подобрать оптимальное решение: анализируем ваши детали (габариты, материал, точность, серия), рассчитываем необходимую модель плоскошлифовального станка, поставляем абразивный инструмент (шлифовальные круги, алмазные ролики для правки), проводим пусконаладку и обучение персонала. Возможна поставка в лизинг с авансом от 10%. Подобрать плоскошлифовальные станки, дополнительный абразивный инструмент и запчасти к ним можно в нашем каталоге. Там указаны все необходимые характеристики и особенности выбранного оборудования. Информацию по ценам, доставке и пусконаладочным работам можно узнать у наших менеджеров.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание